Con l’internalizzazione nella sede centrale di uno degli impianti di termoformatura sottovuoto più grandi d’Europa, P.Plast ha ampliato la gamma di servizi offerti ai clienti, i quali possono seguire direttamente tutte le fasi di lavoro e di produzione, apportando, inoltre, anche modifiche in tempo reale.
L’acquisto di un braccio antropomorfo di misura consente di scannerizare le superfici di stampi e pezzi stampati per riprodurne le matematiche e le caratteristiche prismatiche. Il processo realizzato da questo strumento con funzionalità di misura con e senza contatto genera una nuvola di punti per confronto con il CAD, per la prototipazione rapida e il Reverse Engineering. L’ampio fascio di scansione e la velocità di acquisizione dei dati favoriscono la produttività.
Con l’acquisto del nuovo impianto completamente automatizzato per la termoformatura sottovuoto in grado di stampare fino alle dimensioni di 2500 x 3500 mm per h 1100 mm, P.Plast allarga la propria capacità di termoformare sottovuoto manufatti di grandi dimensioni in un pezzo unico.
Cura per il dettaglio e attenzione alla qualità sono i cardini della filosofia di P.Plast nella divisione Selleria per il rivestimento industriale con pellami e tessuti plastici. Questa attività è patrimonio dell’azienda dagli anni ’80. Riprende ora con un nuovo corso sostenuto dalla ricercara delle tecnologie più avanzate attraverso nuovi importanti investimenti in attrezature di ultima generazione adatte alle esigenze d’eccellenza.