Produzione
Lo stampaggio di materie plastiche
Lavorazione, trasformazione e applicazione delle materie plastiche attraverso la termoformatura sottovuoto.
Sofisticati impianti di ultima generazione consentono la gestione di cicli di produzione sia completamente automatizzati che semiautomatici, permettendo l’intervento specifico di personale qualificato, quando necessario nel processo produttivo.
P.PLAST fornisce la grande impresa così come nicchie di produzione ad alta specializzazione. L’attenzione all’aggiornamento industriale e alle dinamiche di mercato sono per l’azienda premessa e punto di forza per un processo di crescita continua, reso possibile dalla qualità del servizio e della mano d’opera.
Produzione su commessa
Dal progetto del cliente alla produzione di serie, P.PLAST gestisce ogni singolo passaggio della produzione su commessa. La realizzazione dei prototipi, partendo da disegni bidimensionali, da formule matematiche o da prototipi campione, avviene in stretta collaborazione con il cliente.
Il ciclo produttivo
Vantaggi
Costi contenuti, tempi ridotti: la tecnologia dello stampaggio sottovuoto di materie plastiche consente un’ottimale calibrazione del rapporto processi/tempo di produzione, sia per la realizzazione di prototipi che di pezzi di serie.
1
Consulenza e progettazione
A fianco del cliente sin dalla fase di consulenza e progettazione con supporto tecnico durante tutto il processo di progettazione.
2
Stampaggio
La tecnologia impiegata per lo stampaggio è la termoformatura sottovuoto. La lastra plastica viene posizionata sul piano macchina della termoformatrice, riscaldata e successivamente formata per depressione su stampi di forma maschio o femmina.
I nostri impianti possono termoformare lastre con formato minimo 230×300 mm – massimo 2500×3500, con spessore 1,5 mm – massimo 8,0 mm.
3
Finitura
La tecnologia impiegata per la finitura è il taglio meccanico con controllo numerico.
La finitura dei pezzi (rifilature perimetrarli e forature) sono eseguite successivamente alla fase di stampaggio con il supporto di dime in Vetro Resina o Poliuretano e l’impiego di centri di taglio a controllo numerico dotati di frese meccaniche.
4
Lavorazioni manuali
Le lavorazioni manuali sono eseguite sui banchi da personale qualificato.
Assemblaggi con collanti strutturali e bicomponenti, applicazioni di inserti, lamiere e guarnizioni, sbavature.
5
Logistica
Sviluppo di soluzioni logistiche ritagliate sulle esigenze del cliente: dall’imballo semplice, al supporto dedicato alla catena di montaggio.
6
Lavorazioni esterne
L’azienda si avvale di fornitori esterni qualificati per l’applicazione di tampografie e serigrafie.
I nostri reparti
10 Termoformatrici Vacuum Forming
Impianti di ultima generazione che consentono la gestione di cicli di produzione siano essi automatizzati o semiautomatici.
9 Centri di lavoro di taglio CNC
Centri per lavorazioni ad alta velocità di materiali plastici e compositi. Sistemi di programmazione dedicati che permettono la creazione del programma di taglio partendo dal modello 3D o direttamente dal pezzo campione montato in macchina.
I nostri settori
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